드릴링 비트

광업 Tricone 비트
마이닝 트리콘 비트는 세 개의 주요 부분으로 구성된 헤드가 있는 드릴 비트입니다. 롤러 비트라고도 합니다.
광업 Tricone 비트는 금, 은, 구리 및 석탄과 같은 광물에 접근하기 위해 암석을 뚫는 작업에 사용됩니다. 그들은 또한 원유 매장지, 사용 가능한 물 또는 천연 가스 매장지와 같은 곳에 도달하기 위해 땅에 들어가는 데 사용될 수도 있습니다.
Mining Tricone Bits는 롤러에서 튀어나온 매우 작은 끌 모양을 사용하여 작동합니다. 드릴 스트링이 회전하면 비트 콘이 원형 운동으로 보어 구멍 바닥을 따라 굴러갑니다. 이는 비트의 인서트 또는 톱니가 구조물을 가로질러 회전할 때 초당 수백 개의 접촉점에 반복적으로 압력을 가합니다. 무게로 인해 암석에 작은 균열과 균열이 생겨 절단된 조각으로 부서집니다.
1. 장점:

• 다재:트리콘 비트는 연질, 중형, 경질을 포함한 다양한 암석층을 처리할 수 있습니다.
• 내구성:트리콘 비트는 열악한 채굴 조건에서도 높은 열, 압력 및 마모를 견딜 수 있습니다.
• 유연성:트리콘 비트는 암석을 깨뜨릴 수 있어 암석을 더 유연하게 만들고 다양한 형태에 적응할 수 있습니다.
• 유지관리 용이성:트리콘 비트는 유지 관리가 쉽습니다.
• 일관성:Tricone 비트는 열악한 채굴 조건에서도 일관되게 우수한 성능을 발휘할 수 있습니다.

2.응용 프로그램:
Tricone 비트는 다음과 같은 다양한 목적으로 채굴에 사용됩니다.구멍 시추, 석유 및 가스 시추, 지열 구멍 시추, 건설, 트렌치 없는 지하 네트워크 관리, 기초 파일 엔지니어링.

광업용 로터리 드릴 비트
광업용 로터리 드릴 비트는 광업에서 하향 압력을 가하여 암석을 절단하거나 분쇄하는 데 사용됩니다. 그들은 광산, 석유 추출 및 기타 분야에서 자주 사용됩니다.
광업용 로터리 드릴 비트는 고급 재료 기술을 사용하여 제조됩니다. 이를 통해 비트 수명이 길어지고 비용이 절감됩니다. 혁신적인 베어링 기술과 개선된 형상, 재료 및 혁신적인 가공 방법은 모두 더 높은 성능에 기여합니다.
1. 장점:

• 빠른 침투:에어 로터리 드릴링은 단시간에 수백 피트를 드릴링할 수 있습니다.
• 긴 비트 수명:압축 공기는 비트의 수명을 연장할 수 있습니다.
• 저소음:회전식 드릴링 장비는 다른 드릴링 방법보다 소음이 적습니다.
• 건강상의 위험 감소:회전식 드릴링은 작은 먼지 크기의 농도가 낮아 건강상의 위험을 줄입니다.
• 더 강함:회전식 해머는 고급 해머 드릴보다 더 강력하고 사용하기 편리합니다. 손과 팔을 통해 진동이 덜 전달됩니다.
• 침투율 증가:볼록한 드릴 비트는 연질 및 중간 경질 암석에 사용되며 관통 속도가 증가합니다.

2.응용 프로그램:

• 드릴링 구멍:회전식 드릴링은 탄광에 볼트를 설치하기 위해 최대 직경 25mm의 작은 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 공기 회전 드릴링은 암석층에 깊은 시추공을 뚫는 데 사용됩니다.
• 샘플 획득:회전식 드릴링은 깊은 관찰 시추공을 형성하거나 대표적인 암석 샘플을 얻는 데 사용됩니다.
• 회전하는 분쇄:회전식 파쇄는 중간 암석부터 단단한 암석까지 사용됩니다.
• 회전 절단:회전 절단은 연암에 사용됩니다.
• 윤활 및 냉각:드릴링 머드와 같은 유체는 비트를 통해 순환되어 윤활 및 냉각됩니다. 또한 유체는 암석 조각을 표면으로 가져와서 수집하고 분석합니다.

텅스텐 카바이드 비트
텅스텐 카바이드 비트는 일반적으로 단면이 원형인 원통형 구멍을 만드는 데 사용되는 절단 도구입니다. 텅스텐 카바이드 비트는 텅스텐 카바이드 팁이 있는 강철로 만들어집니다. 매우 강하고 단단하며 긁힘 방지 기능이 있어 다양한 산업 응용 분야에 이상적입니다.
텅스텐 카바이드 비트는 텅스텐 산화물을 흑연과 혼합하고 혼합물을 2200도 이상으로 가열하여 만들어집니다. 화학 반응은 산화물에서 산소를 제거하고 탄소를 텅스텐과 결합하여 텅스텐 카바이드를 생성합니다.
1. 장점:

• 내마모성:텅스텐 카바이드는 다이아몬드 다음으로 세계에서 가장 단단한 재료 중 하나입니다. 고속도강(HSS)보다 내마모성이 더 좋습니다.
• 내구성:텅스텐 카바이드는 내구성이 매우 뛰어나고 높은 온도와 압력을 견딜 수 있습니다. 강철보다 긴 날카로운 절삭날을 유지할 수 있으며, 단단한 재료도 절단할 수 있습니다.
• 안정:텅스텐 카바이드는 가열 및 냉각 중에 상 변화를 겪지 않으며 안정성을 무기한 유지합니다.
• 표면 마감:텅스텐 카바이드는 강철보다 더 나은 마감을 생성할 수 있습니다.
• 속도:텅스텐 카바이드는 강철보다 더 높은 온도를 견딜 수 있으므로 절단 속도가 더 빠릅니다.
• 능률:텅스텐 카바이드의 최첨단 유지력은 매우 효율적입니다.

2.응용 프로그램:

• 채광:텅스텐 카바이드는 강도와 내마모성이 뛰어나 광산 작업에 이상적입니다. 터널 굴착기와 같은 지하 광산 작업에 사용됩니다.
• 교련:드릴이 심하게 마모될 수 있기 때문에 텅스텐 카바이드는 드릴 비트에 사용됩니다. 텅스텐 카바이드는 인쇄 회로 기판을 뚫는 데에도 사용할 수 있습니다.
• 절단 도구:텅스텐 카바이드는 기계 및 도구 제작, 자동차 산업, 항공우주 산업을 포함한 다양한 분야에서 사용될 수 있습니다. 텅스텐 카바이드는 선삭 또는 회전 절단과 같은 절삭 공구의 교체 가능한 칩으로 사용할 수 있습니다.
• 블레이드:텅스텐 카바이드 블레이드는 고무, 포장재, 플라스틱, 섬유, 필름, 호일, 매트 보드 및 캡슐을 절단하는 데 사용됩니다.

리밍 쉘
리밍 쉘은 드릴 비트를 코어 배럴에 연결하기 위해 다이아몬드 드릴링 시스템에 사용되는 도구입니다. 이는 다이아몬드 코어비트 위에 위치하며 코어비트보다 외부 직경이 약간 더 큽니다.
리밍 쉘의 주요 기능은 구멍을 특정 직경으로 리밍하여 코어 배럴과 새 비트를 위한 충분한 간격을 보장하는 것입니다. 리밍 쉘은 파손 및 마모성 구성부터 고형화 및 비연마성 구성까지 모든 조건에서 사용할 수 있습니다.
리밍 쉘은 쉘 외부 직경의 나선형 패널에 설정된 천연 또는 합성 다이아몬드로 만들어집니다. 구멍 방향과 게이지를 유지하고 진동으로 인해 드릴링 도구가 조기에 마모되는 것을 방지할 수 있습니다.
1. 장점:

• 나선형 수로 운하:이는 표준 설계 유형보다 넓으며 자갈이나 기타 잔해로 인한 막힘 가능성을 줄입니다.
• 테이퍼형 앞쪽 가장자리:이는 드릴 구멍 아래로 쉽게 이동할 수 있도록 하기 위한 것입니다.
• 쉘 리머:이는 일반적으로 3/4" 이상의 더 큰 구멍을 위해 특별히 제작되었습니다. 기존 생크에 맞도록 설계된 별도의 홈이 있는 팁입니다.
• 고품질 표면 마감:고성능 리밍은 낮은 Ra 표면 조도를 생성할 수 있습니다.
• 치수 정확도:리머 가공은 한계를 초과하는 치수 정확성을 제공할 수 있습니다.
• 작은 구멍 마무리:리밍은 다른 공정으로는 마무리할 수 없는 작은 구멍을 마무리할 수 있습니다.

2.응용 프로그램:
교련:리밍 쉘은 보어 직경과 드릴링 안정성을 유지하는 데 사용됩니다. 또한 구멍을 보호하고 드릴 성능을 향상시킬 수도 있습니다.
지질 탐사:리밍 쉘은 드릴 비트를 코어 배럴과 연결하는 데 사용됩니다. 구멍을 올바른 특정 직경으로 깎아 코어 배럴과 새 비트의 여유 공간을 확보합니다.
가공:리밍 쉘은 원통형 구멍과 테이퍼형 구멍을 모두 생성할 수 있습니다. 공구 및 금형과 같은 정밀 응용 분야에 사용할 수 있습니다.