드릴링 도구

다이아몬드 비트
다이아몬드 비트는 암석 덩어리에서 코어를 절단하는 드릴링 도구입니다. 구멍 바닥에 산업용 등급 다이아몬드를 긁어내는 방식으로 작동합니다. 다이아몬드는 제조 과정에서 비트의 금속 구조에 내장됩니다.
다이아몬드 비트는 표면에 고정되거나 함침될 수 있습니다. 다이아몬드 코어 비트는 작은 다이아몬드 입자와 용접되어 알려진 가장 견고한 소재입니다. 이 드릴 비트는 도자기, 세라믹, 대리석, 화강암, 유리 타일 등 가장 단단한 타일을 절단할 수 있습니다.
다이아몬드 비트는 유리, 돌, 철석, 바다 유리, 해변 유리, 귀중한 보석, 자갈, 세라믹 타일, 유약 도자기, 조개 껍질, 뿔, 화석과 같은 단단하거나 가벼운 재료에 구멍을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
1. 장점:

• 정확성:다이아몬드 비트는 가장 단단한 재료이므로 타의 추종을 불허하는 정확도로 구멍을 뚫을 수 있습니다. 지정된 위치에서 최소한의 편차로 깨끗하고 매끄러운 구멍을 만들 수 있습니다.
• 다재:다이아몬드 비트는 가볍고, 소음이 적고, 먼지가 적고, 충격이 전혀 없습니다. 콘크리트, 돌, 유리, 암석 등 다양한 재료를 뚫을 수 있습니다.
• 환경 친화적:다이아몬드 드릴링은 콘크리트 먼지를 생성하지 않으므로 먼지 없는 작업 환경을 조성하고 건강상의 위험을 피할 수 있습니다.
• 수명:다이아몬드 코어 드릴은 교체하기 전까지 최대 100~250개의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 주의 깊게 유지 관리하면 수명을 250개 이상의 구멍으로 연장하는 데 도움이 됩니다.

2.응용 프로그램:

• 드릴링 구멍:다이아몬드 드릴 비트는 유리, 돌, 금속, 아스팔트, 타일 등과 같은 단단하거나 가벼운 재료에 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
• 단단한 재료 절단:다이아몬드 드릴 비트는 유리, 돌, 보석, 자갈, 광물, 세라믹, 도자기, 타일, 유약을 칠한 도자기, 접시 및 도자기를 포함한 많은 단단한 재료를 절단할 수 있습니다.
• 파열:다이아몬드 드릴 비트는 철거 예정인 콘크리트, 석재 또는 벽돌에 일련의 파일럿 구멍을 뚫는 파열이라는 기술에 사용할 수 있습니다. 구멍을 뚫은 후 유압식 "버스터"가 삽입되고 팽창하여 콘크리트가 부서집니다.

다이아몬드 리머
다이아몬드 리머는 구멍을 확대하고 구멍의 표면 조도를 개선하는 데 사용되는 도구입니다. 리머는 전동식이거나 전동식일 수 있으며, 손으로 사용하거나 회전식 그라인더와 함께 사용할 수 있습니다. 다이아몬드 리머는 단일 패스로 최대 0.200인치의 재고를 제거할 수 있습니다. 또한 더 나은 형상 제어를 제공하여 다운스트림 호닝이나 보어 크기 조정의 필요성을 줄일 수 있습니다.
다이아몬드 리머는 제어된 표면 마감으로 정확한 기하학적 구멍을 생성합니다. 원추형 스핀들에 다이아몬드 나선형 슬리브가 장착되어 있어 직경을 완벽하게 조정할 수 있습니다. 두 가지 유형의 다이아몬드 리머는 전기도금된 조정 가능 다이아몬드 리머와 고정형 다이아몬드 리머입니다.
1. 장점:

• 기하학적 제어:다이아몬드 리머는 더 나은 기하학적 제어 기능을 갖추고 있어 다운스트림 호닝 및 보어 크기 조정의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이는 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
• 거친 재료 절단:다이아몬드 리머는 일부 기존 리머보다 질긴 재료를 더 잘 절단할 수 있습니다.
• 효율적인 제거:다이아몬드 리머는 다른 방법보다 더 효율적으로 원치 않는 재료를 제거할 수 있습니다.
• 엄격한 내성:다이아몬드 리머는 재료를 연삭하고 제거하는 동안 매우 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다.
• 오래 지속:다이아몬드 소재는 오래 지속되며 교체하기 전까지 여러 번 사용해도 견딜 수 있습니다.
• 순환율:다이아몬드 강화 인서트 리머는 순환 속도를 향상시켰습니다. 이중 나선형 및 테이퍼형 디자인은 절단이 도구를 지나 효율적으로 이동하는 데 도움이 됩니다.

2.응용 프로그램:

• 기계식 오프닝 부품 제작.
• 드릴링 및 밀링 머신에 설치.
• 정밀 보어 크기 조정 및 마무리.
• 하드 리밍 및 준정밀 리밍.
• 밸브 본체, 유압 밸브 및 분배 밸브.
• 크랭크샤프트, 메인 베어링, 커넥팅 로드 베어링, 피스톤 로드, 피스톤 링 홈, 밸브 헤드 및 밸브 로드, 기어, 랙, 나사 및 샤프트 부품을 가공합니다.
• 알루미늄, 황동, 구리, 흑연 및 목재와 같은 기타 재료를 절단합니다.
• 주철로 만든 자동차 실린더 블록의 막힌 구멍을 고정밀 가공합니다.

로타리 드릴 파이프
로터리 드릴파이프는 드릴파이프를 데릭에 매달아 엔진으로 회전시키는 방식이다. 회전식 드릴링은 깊은 관찰 시추공을 형성하거나 대표적인 암석 샘플을 얻는 데 사용됩니다.
로터리 드릴 파이프는 드릴 스트링의 일부이며 핀 엔드 도구 조인트, 중간 몸체 튜브 및 박스 엔드 도구를 결합하여 만들어집니다. 다양한 등급의 원재료가 사용되므로 파이프는 다양한 암석 경도와 마모성에 매우 적합합니다.
1. 장점:

• 배출 회전:드릴 절단물은 케이싱과 드릴 파이프 사이의 표면으로 올라간 다음 케이싱 상단에 있는 배출 회전 장치를 통해 빠져나올 수 있습니다. 배출 스위블은 절단물을 투기장이나 사이클론 수집 시스템으로 보낼 수 있습니다.
• 듀얼 로터리:듀얼 로터리로 케이싱 바닥에 플러그를 사용하여 드릴링할 수 있습니다. 스크리닝을 위해 케이싱 바닥을 완전히 청소할 필요는 없습니다.
• 품질:회전식 드릴 파이프는 다른 것보다 더 강하고 드릴링 과정을 더 잘 견딜 수 있습니다.

2.응용 프로그램:

• 노천 광산, 채석장 및 건설:회전식 드릴 파이프는 단단한 암석과 연마층을 처리할 수 있습니다.
• 석유 추출:회전식 드릴링은 석유 및 가스와 같은 물질을 추출하는 데 사용할 수 있습니다.
• 환경 산업:회전식 드릴링은 지하수 모니터링 우물과 우물용 드릴 구멍을 설치하는 데 사용됩니다.
• 교련:회전식 드릴링은 대구경 발파공, 깊은 구멍 드릴링 및 연암의 작은 시추공 드릴링에 사용됩니다.
• 기타 응용 분야:회전식 시추는 우물 및 유정, 탐사 시추, 지열 연구 및 대규모 노천 광산 시추 작업에 사용됩니다.

코어 배럴
코어 배럴은 드릴링 작업에서 코어 샘플을 수집하는 데 사용되는 원형 절단 장치입니다. 강철 강화 콘크리트나 암석 바닥 해저와 같은 단단한 표면을 절단하는 데 자주 사용됩니다.
코어 배럴은 관통력을 극대화하기 위해 얇은 커팅 엣지를 가지고 있습니다. 이 장치는 치아당 더 많은 압력을 가하고 개별 플러그로 재료를 들어 올려 암석 재료를 제거하도록 설계되었습니다.
1. 장점:

• 집중 토크:코어 배럴은 절단 톱니의 작은 링에 토크와 힘을 집중시킵니다.
• 얇은 절삭날:코어 배럴은 관통률을 극대화하기 위해 얇은 커팅 엣지로 설계되었습니다.
• 고품질 원료:코어 배럴은 고품질 원료와 높은 강철 강도로 만들어집니다.
• 간단한 조작:코어 배럴은 작동이 간단합니다.
• 높은 내마모성:코어 배럴은 내마모성이 뛰어나고 사용 수명이 길다.
• 빠른 코어링 속도:유선 코어 배럴은 코어링 속도가 빠르고 안정성이 좋습니다.
• 일체형 코어 복구:유선형 삼중 튜브 코어 배럴은 석탄, 점토 베어링 또는 고도로 균열된 지층을 시추할 때 통합 코어 복구를 가능하게 합니다.
• 거의 100%에 가까운 체적 코어 복구:NMLC 코어 배럴은 회전식 코어 드릴링 장비를 사용하여 가능한 가장 방해받지 않는 조건에서 거의 100%에 가까운 체적 코어 회수를 얻을 수 있습니다.

2.응용 프로그램:
교련:코어 배럴은 단단한 암석, 강철 강화 콘크리트, 암석이나 콘크리트의 환형 링을 뚫는 데 사용됩니다. 기존 오거가 덜 효과적일 때 또는 테이퍼형 암석 오거와 함께 사용됩니다. 코어 배럴은 새로운 시스템을 설치하기 위해 콘크리트 구조물에 구멍을 뚫는 건설이나 리모델링에도 사용할 수 있습니다.
탐구:코어 배럴은 댐, 교량, 건축 현장 탐사 및 광물 자원 개발에 사용됩니다.
채광:코어 배럴은 표면 채광 및 지질 공학 시추에 사용됩니다.
암석 코어 파괴:크로스 커터 코어 배럴은 코어 배럴 사용 후 시추공에 남아 있는 암석 코어를 파괴하는 데 사용됩니다.

우물 드릴링 파이프
우물 굴착 파이프는 굴착 작업의 중추로서 굴착 유체의 도관 역할을 하고 전체 굴착 시스템에 구조적 지원을 제공합니다. 우물 드릴 파이프는 강철 또는 알루미늄 합금으로 만들어진 속이 빈 얇은 벽의 파이프로, 이 파이프는 지하수원에서 물을 효율적으로 추출하는 데 사용됩니다.
우물 드릴 파이프는 주로 노천 광산 채굴, 수력 발전 및 교량 건설, 지질 탐사 시 발파 시추 등에 사용됩니다.
1. 장점:

• 독립:우물 시추는 외부 물 공급업체로부터 독립성을 제공하고 물 분배 시스템의 잠재적인 중단을 방지합니다.
• 유연성:우물은 물 사용 측면에서 유연성을 제공하며 중앙 집중식 시스템에 의존하지 않고도 필요에 따라 물을 사용할 수 있도록 해줍니다.
• 비용 효율성:우물물은 집에 물을 공급하는 가장 비용 효과적인 방법입니다.
• 긴 수명:우물은 수명이 깁니다(30-50년).
• 더 깨끗한 물에 대한 접근:개인 우물은 주택 소유자에게 더 건강하고 깨끗한 물을 무료로 제공하여 제한이나 비용 걱정 없이 사용할 수 있습니다.
• 향상된 자산 가치:우물을 파는 것은 종종 부동산 가치를 향상시킬 수 있습니다.

2.응용 프로그램:
우물 드릴 파이프는 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에 사용됩니다.해양 석유 시추 회사, 발전, 석유화학, 가스 처리, 특수 화학, 제약, 제약 장비, 화학 장비.

DTH 비트
DTH(down-the-hole) 비트는 다양한 유형과 경도의 암석에 구멍을 뚫기 위해 설계된 드릴 비트입니다. DTH 비트는 드릴 비트에 장착되고 압축 공기에 의해 활성화되는 DTH 해머와 함께 사용됩니다. 해머는 회전하면서 동시에 지면에 충격을 줍니다. DTH 비트는 다양한 유형과 경도의 암석에 구멍을 뚫기 위해 DTH 해머와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 이 드릴 비트는 DTH 해머로 구동할 때 회전할 수 있는 스플라인 구동 메커니즘을 갖추고 있습니다.
DTH 비트는 조건에 관계없이 추가 드릴링을 통해 작업을 더 쉽게 할 수 있도록 설계되었습니다. 초경합금 버튼을 위한 최대화된 강철 지지대, 뛰어난 플러싱을 위한 깊은 페이스 그루브, 공격적인 절단 구조로 최적화된 헤드 길이를 갖췄습니다.
1. 장점:

• 빠른 침투:DTH 드릴링은 다른 드릴링 방법보다 20~30% 더 빠르게 관통할 수 있습니다.
• 우수한 심층 드릴링:DTH 드릴링은 매우 깊은 곳까지 드릴링할 수 있으므로 상당한 깊이가 필요한 작업에 이상적입니다.
• 최소 편차:DTH 드릴링은 직선적이고 정확하여 편차를 최소화합니다.
• 비용 효율성:DTH 비트는 구조가 간단하고 예비 부품이 적기 때문에 유지 관리 및 교체가 쉽고 저렴합니다.
• 수명과 내구성:DTH 비트는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되므로 가동 중지 시간과 비용이 줄어듭니다.

2.응용 프로그램:
DTH 비트 또는 홀 비트 아래는 암석 드릴링 작업에 필수적인 도구입니다. 그들은 DTH 해머와 함께 작동하여 다양한 암석층을 관통합니다. DTH 비트는 건설, 우물 시추, 지열 시추, 마이크로파일, 채석장 및 광산 분야, 기초 파일링, 석유 및 가스 분야를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

DTH 드릴링 해머
DTH 드릴링 해머는 단단한 암석층에 가장 많이 사용되며 기존 구조물을 위험에 빠뜨리지 않고 인구 밀집 지역의 드릴링과 같은 복잡한 작업을 처리하도록 설계되었습니다. 이러한 영역에서는 일반적으로 3인치(85mm)에서 48인치(1219mm) 이상의 단단한 암석층에 큰 직경의 시추공을 뚫는 데 이상적입니다.
또 다른 장점은 DTH 드릴링 해머가 다른 방법보다 단단한 암석에 더 깊은 드릴링 작업을 수행할 수 있다는 것입니다. 해머의 크기와 드릴링되는 암석층에 따라 DTH 드릴링 해머는 최대 1000피트(305미터) 이상의 깊이에 도달할 수 있습니다.
따라서 DTH 드릴링 해머는 높은 관통률(ROP)로 드릴링 효율성을 제공합니다. 이는 공압식 해머가 드릴 비트에 대한 에너지 손실을 지속적으로 최소화하여 암석을 효율적으로 부술 수 있기 때문입니다. 또한 압축 공기가 절단된 부분을 씻어내므로 드릴 비트가 막히거나 묶일 가능성이 줄어듭니다.
1. 장점:

• 정확성:DTH 드릴링은 최고급 해머 드릴보다 더 정확하며 편차가 적은 직선 구멍을 드릴링합니다.
• 깊은 드릴링:DTH 드릴링은 상당한 깊이가 필요한 작업에 효과적입니다.
• 소음:DTH 드릴링은 탑 해머 드릴보다 소음이 적습니다.
• 비용:DTH 드릴링은 사용 비용이 저렴합니다.
• 설치:DTH 드릴링은 설치 및 분해가 쉽습니다.
• 서비스 수명:DTH 드릴링은 수명이 길다.
• 에너지:암석을 부수는 데는 에너지가 거의 사용되지 않지만 단일 충격 에너지는 상당합니다.
• 무게 분포:피스톤과 DTH 드릴 비트는 무게 분포가 유사하여 오래 지속되고 효율적입니다.

2.응용 프로그램:

• 단단한 암석 드릴링:DTH 해머는 자갈층과 같은 단단한 암석층에 가장 일반적으로 사용됩니다. 자갈층을 뚫는 데에도 사용할 수 있습니다. DTH 해머는 도로와 철도 아래의 케이블 및 파이프라인 케이싱을 드릴링하는 데 특히 유용합니다.
• 인구 밀집 지역 드릴링:DTH 해머는 기존 구조물을 위험에 빠뜨리지 않고 복잡한 작업을 수행하도록 설계되었습니다.
• 광물자원 탐사:DTH 해머는 광물 자원 탐사 및 엔지니어링 지질 조사에 필수적인 장비입니다.
• 기초 작업:DTH 해머는 작업 일정 단축에 기여할 수 있으며 기초 작업에 널리 사용됩니다.
• 산사태 예방:DTH 해머는 산사태 예방 작업에 사용할 수 있습니다.
• 채석 서비스:DTH 해머는 채석 서비스에 사용될 수 있습니다.
• 해양 토목 공사:DTH 해머는 해양 토목 작업에 사용할 수 있습니다.

함침된 비트
함침된 비트는 PDC 비트 본체 매트릭스에 다이아몬드 절단 요소가 내장된 PDC 비트 유형입니다. 함침된 비트는 가장 부드러운 암석부터 가장 단단한 암석까지 광범위한 지층을 관통할 수 있습니다. 광물 탐사 산업에서 가장 일반적으로 유용한 비트입니다.
함침된 비트는 지질 탐사, 수질 보존 및 기타 응용 분야에 사용됩니다. 이 제품은 텅스텐 카바이드 또는 금속 매트릭스를 통해 균일하게 혼합된 작은 고품질 합성 다이아몬드로 만들어집니다. 매트릭스는 마모됨에 따라 새로운 다이아몬드가 절단면에 노출되도록 설계되었습니다. 목표는 둔한 활성 다이아몬드를 방출하고 신선하고 날카로운 다이아몬드를 노출시키는 속도로 매트릭스를 침식시키는 것입니다.
1. 장점:

• 변하기 쉬운:함침된 비트는 다양한 용도로 사용됩니다.
• 손상에 덜 취약함:다이아몬드 함침 비트의 단순한 크라운 형상으로 인해 다른 비트보다 홀 내부에서 손상될 가능성이 적습니다.
• 정확한 절단:다이아몬드가 함침된 비트의 정밀한 절단 작용으로 드릴링되는 재료의 균열, 균열 또는 진동이 방지됩니다.
• 내마모성 향상:함침된 비트의 절삭 요소가 매끄러우면 내마모성과 드릴링 효율성이 향상됩니다.
• 생산성 향상:중간에서 단단한 형태까지 함침된 코어 비트는 표면 고정 비트보다 더 긴 비트 수명과 더 높은 생산성을 달성할 수 있습니다.

2.응용 프로그램:

• 함침된 비트는 드릴링 작업, 특히 광물 추출 및 탐사에 사용됩니다. 암석이나 광물과 같은 단단하고 마모성이 있는 구조물에 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다.
• 다이아몬드 함침 비트는 다이아몬드로 제조되며 지질 탐사, 수자원 보존, 건물 건설, 시추 분야를 포함한 다양한 용도로 사용됩니다.